Keďže globálna výroba sa neustále vyvíja smerom k pokrokovým materiálom, ako sú kovové prášky na aditívnu výrobu a 3D tlač, skladové prevádzky čelia rastúcim požiadavkám na bezpečnosť, efektivitu a presnosť skladovania.
Výrobky z kovového prášku, ako sú materiály na báze železa-a hliníka-, vyžadujú prísnu environmentálnu kontrolu a presné riadenie zásob vzhľadom na ich fyzikálne vlastnosti a riziká pri manipulácii.
S cieľom zlepšiť prevádzkový výkon a podporiť expanziu podnikania sa popredný svetový výrobca kovového prášku spojil so spoločnosťou DELIECN Smart Warehouse na modernizácii svojho existujúceho skladovacieho systému na automatizovaný sklad so štvor{0}}kyvadlom-.
O Zákazníkovi
Zákazník je svetový výrobca špecializujúci sa na kovové práškové materiály pre aplikácie aditívnej výroby.
Hlavné výhody podnikania:
1.Sortiment produktov zahŕňa prášky na báze železa-a hliníka-
2. Pokročilé atomizačné výrobné systémy pre 3D tlačové materiály
3.Produkty vyvážané do viac ako 40 krajín sveta
S neustálym rastom výroby a globálnej distribúcie sa existujúci model plochého skladovania postupne stal nedostatočným pre prevádzkové potreby.
Existujúce skladové podmienky a výzvy
Pred modernizáciou sklad fungoval s tradičným plochým skladovacím usporiadaním, čo malo za následok niekoľko obmedzení:
1. Nízke využitie dostupných skladových priestorov
2.Vysoká závislosť od ručných operácií vysokozdvižného vozíka
3. Obmedzená-viditeľnosť stavu inventára v reálnom čase
4. Neefektívne vstupné a výstupné manipulačné procesy
5.Bezpečnostné obavy súvisiace so skladovaním jemného kovového prášku
Tieto faktory obmedzovali celkovú prevádzkovú efektivitu a škálovateľnosť.
Prevádzkové požiadavky
Modernizácia skladu bola riadená tromi hlavnými požiadavkami:
1.Zlepšiť využitie priestoru v rámci existujúceho zariadenia
2. Znížte ručnú manipuláciu v každodenných skladových operáciách
3. Zvýšte presnosť a viditeľnosť údajov o zásobách
Konfigurácia systému
Inovovaný skladový systém je postavený na štvorcestnej štruktúre automatizovaného skladovania založenej na -kyvadlo{1}} kombinovanej s digitálnymi riadiacimi a vykonávacími systémami.
Medzi kľúčové komponenty patria:
1.Štvor-smerné kyvadlové roboty na pohyb paliet
2. Vertikálne zdvíhacie zariadenie pre-do{2}}úrovňovú prepravu
3. Štruktúra regálov s vysokou{1}}hustotou
4. Softvérový systém riadenia skladu
5. Systém vykonávania kontroly skladu
6. Integrácia s ERP platformou zákazníka
Zariadenie podporuje približne 2 180 paletových pozícií s koordinovanými automatizovanými operáciami.
Prevádzkový tok
Skladové operácie sa riadia plne koordinovaným digitálnym pracovným postupom:
1. Systém ERP vydáva prichádzajúce a odchádzajúce pokyny
2.Systém riadenia skladu prideľuje miesta skladovania
3. Riadiaci systém koordinuje výkon zariadenia
4. Štvor{1}}smerné kyvadlové roboty zvládajú pohyb paliet v rámci regálových dráh
5. Vertikálne zdvíhače prenášajú palety medzi skladovými úrovňami
6. Inventúrne operácie sú dokončené prostredníctvom systémovej koordinácie
Táto štruktúra umožňuje nepretržitú a efektívnu cirkuláciu materiálu vo vnútri skladu.
Kľúčové technické vlastnosti
1. Štruktúra úložiska s vysokou-hustotou
Vertikálne usporiadanie regálov výrazne zlepšuje využitie priestoru a dosahuje až 4-krát väčšiu kapacitu v porovnaní s predchádzajúcim plochým usporiadaním skladu.
2. Automatizovaný pohyb paliet
Štvor{0}}cestné kyvadlové roboty fungujú v pozdĺžnom aj bočnom smere a umožňujú flexibilný pohyb paliet bez toho, aby sa museli spoliehať na vysokozdvižné vozíky.
3. Bezpečnostný dizajn pre skladovanie kovového prášku
Vzhľadom na vlastnosti kovových práškových materiálov boli zavedené viaceré ochranné opatrenia:
1.Dvojité-zapečatené balenie na zníženie rizika kontaminácie a úniku
2. Elektrické ovládacie skrine-odolné proti výbuchu pre prevádzkovú bezpečnosť
3.Kovová ochrana vedenia pre všetky elektroinštalačné systémy
4. Správa digitálnych zásob
Systém umožňuje:
1.Sledovanie inventára-v reálnom čase
2.Automatické priradenie miesta uloženia
3.Optimalizované využitie skladových priestorov
4.Vylepšená presnosť evidencie materiálu
5. Integrácia ERP
Sklad je priamo napojený na ERP systém, čo umožňuje vykonávanie výrobných a logistických pokynov v reálnom čase so synchronizovaným tokom dát.
Tradičný sklad verzus automatizovaný-štvorcestný kyvadlový systém
| Položka | Tradičné úložisko | Štvorcestný kyvadlový{0}systém |
| Využitie priestoru | Nízka | Až 4x vyššie |
| Manipulácia s materiálom | Manuálna obsluha vysokozdvižného vozíka | Automatizovaný kyvadlový pohyb |
| Sledovanie zásob | Obmedzená viditeľnosť | Digitálne sledovanie-v reálnom čase |
| Bezpečnostná kontrola | Základná ochrana | Zvýšená technická ochrana |
| Efektívnosť | Nízka priepustnosť | Stabilná-frekvenčná prevádzka |
Prevádzkové výsledky
Po implementácii sklad dosiahol merateľné zlepšenia:
1. Využitie úložnej kapacity sa zvýšilo približne 4-krát
2. Výstupná efektivita dosiahla 30 paliet za hodinu
3. Počet zamestnancov znížený len na 2 systémových operátorov na monitorovanie a dohľad
4. Výrazné zlepšenie presnosti zásob a prevádzkovej stability
Vplyv na priemysel
Tento projekt demonštruje veľký posun v spôsobe skladovania a riadenia kovových práškových materiálov v moderných výrobných prostrediach.
Odráža prechod od manuálnych skladových operácií k digitálne riadenému a vysoko koordinovanému prostrediu materiálových tokov, najmä pre odvetvia vyžadujúce vysoké bezpečnostné a presné štandardy.
Záver
Zmodernizovaný sklad so štvor{0}}kyvadlom- výrazne zlepšil hustotu skladovania, prevádzkovú efektivitu a presnosť manipulácie s materiálom pre globálneho výrobcu kovového prášku.
Poskytuje tiež praktickú referenciu o tom, ako je možné spravovať pokročilé výrobné materiály prostredníctvom štruktúrovanej automatizácie a digitálnej koordinácie v moderných priemyselných prostrediach.
